鍛件的制造方法通過從手壞長(zhǎng)度的兩側(cè)調(diào)整鐓粗時(shí)的變形來解決壓縮問題，可以提高合格率，減少工時(shí)。

通過使用規(guī)定的按壓模和中間模，從上到下按壓，可以提高合格率，減少工時(shí)。

該方法是利用模具組制造鐓粗毛坯的方法。模具組有1.2按壓模和中間模，1按壓模是柱形毛坯一端的模具按壓部，2按壓模是柱形毛坯另一端的模具按壓部。中間模位于兩個(gè)按壓模之間，有柱形模腔。其中，將加熱的柱形毛坯插入中間模的模腔，將1號(hào)按壓模配置在下方，并將2號(hào)按壓模配置在上方。根據(jù)規(guī)定的長(zhǎng)度，從2號(hào)按壓模側(cè)對(duì)柱形手壞進(jìn)行鐓粗壓下的1號(hào)鐓粗工藝。然后，模具組與柱形毛坯一起上下反轉(zhuǎn)，2號(hào)按壓模配置在下方，1號(hào)按壓模配置在上方。

此外，鍛件的制造方法在2號(hào)敏鍛工序后有模鍛工序。在模鍛過程中，鍛件進(jìn)一步插入由一對(duì)成型模組成的空間，用成型模壓下來獲得鍛造毛坯。

此外，鐓鍛工藝和模鍛工藝之間還有再加熱鍛件的工藝。

根據(jù)鍛造毛坯的方法，即使使用長(zhǎng)毛坯，也不會(huì)產(chǎn)生壓屈，可以有效地提供鍛件，是鍛造產(chǎn)品制造的有用技術(shù)。